冷却完成的麦汁通过管道泵入发酵罐，发酵罐为圆柱形圆锥形容器，通过压力控制、温度控制实现酵母的繁殖和发酵。用于不同的菌种、原材料的不同口味啤酒的酿造，麦芽汁发酵以及整个过程的酵母生物代谢的控制。在发酵罐里, 麦汁中的碳水化合物和酵母相互作用，形成了酒精和二氧化碳。发酵周期根据不同的工艺有12天、14天、21天、30天、45天等等。

冷却完成的麦汁通过管道泵入发酵罐，发酵罐为圆柱形圆锥形容器，通过压力控制、温度控制实现酵母的繁殖和发酵。用于不同的菌种、原材料的不同口味啤酒的酿造，麦芽汁发酵以及整个过程的酵母生物代谢的控制。在发酵罐里, 麦汁中的碳水化合物和酵母相互作用，形成了酒精和二氧化碳。发酵周期根据不同的工艺有12天、14天、21天、30天、45天等等。

1、内胆均采用国际标准的食品级优质304不锈钢材料，聚氨酯高压发泡保温，外包根据顾客要求，可采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。 2、采用国际啤酒标准化发酵生产技术，应用多种温度控制技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.6um的抛光质量标准，完全满足自动清洗、消毒系统的自控要求。 3、发酵罐冷却夹套同时满足世界各国的技术标准，提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

麦芽粉碎是啤酒酿造过程中的第一道工序，直接关系到啤酒质量和原料利用率。我国啤酒制造行业长期以来麦芽、大米都是采用干式粉碎。这种粉碎方式不仅产生粉尘，我国已有啤酒厂家在使用湿式粉碎，通过实践证明，使用效果良好。

干法粉碎机是啤酒厂专用于粉碎麦芽之设备,经它能粉碎出理想的麦芽粉物 ，该机可根据啤酒厂的需要调节麦芽粉碎度。 整体结构由喂料辊装置、粉碎辊装置、曲 轴装置、气动装置、取样装置、等组成。 工作原理 :该机由喂料辊将麦芽均匀地分布在第一组粉碎辊上,进行麦芽预磨粉碎 , ^所 有麦芽应破碎,不能有整粒存在。经二组辊粉碎后,附在麦皮上的粗颗粒应全部从麦皮上脱离出来,但又不损坏麦皮。经过筛选、麦皮、麦粉入仓,达不到要求的粗颗粒再经三组辊压磨后入仓。(通过取样器采样,分析粉碎度,通过调整各组辊间隙、来达到理想的粉碎度。

过滤槽和压滤机的作用是通过糟层或者机械挤压使麦糟与麦汁分离，从而获得清亮麦汁。

糊化锅与糖化锅功能原理一样，在同一批次糖化过程中根据辅料的添加比例确定糊化锅的工作容积。

我们公司研制的制麦一体机主体包括制麦罐和烘干罐。它是将从大麦到麦芽所经历的浸麦、发芽、烘干三道主要进程集中在在制麦罐和烘干罐中进行的，其中，制麦罐中完成浸麦和发芽过程，烘干罐中完成麦芽烘干过程。它彻底改变了以往传统的制麦系统，省去了浸麦、烘干等多层建筑，也省去了砖混结构发芽箱的建筑土建工程，更省去了从浸麦到发芽再到烘干的物料输送。

斗式提升机主要特点： 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。　 提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。　 使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 　

公司一直致力于酵母生产设备的研发、制造，研制的酵母扩培设备采用纯无菌培养的生物工程理念，罐体设备无死角、易清洗，控制系统采用进口工业控制计算机，对整个酵母扩培工艺过程进行自动控制，设定各项参数，手动、自动切换自如，并显示生产全过程，麦汁及冲氧添加的顺时流量和累计流量，各级培养罐的温度、压力，各级培养罐的液位模拟动态等，可以实现连续/自动化生产。同时，具有完整的CIP和空气、蒸汽过滤系统。

1、内胆均采用国际标准的食品级优质304不锈钢材料，聚氨酯高压发泡保温，外包根据顾客要求，可采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。 2、采用国际啤酒标准化发酵生产技术，应用多种温度控制技术，罐体内部镜面抛光，可达≤0.6um的抛光质量标准，完全满足自动清洗、消毒系统的自控要求。 3、发酵罐冷却夹套同时满足世界各国的技术标准，提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

糖化系统是工业啤酒厂专门用于麦汁制备的系统，麦汁制备是啤酒生产过程中的第一重要工序，粉碎后的麦芽或麦芽提取物与水充分混合，过滤并经啤酒花参与煮沸、漩沉、冷却以生产最终产品-麦汁。麦汁是啤酒生产中的中间产物，是用水、麦芽、酒花和他们的成分充分混合并溶解后的甜味的含有丰富营养物质的液体。糖化系统包括麦芽粉碎、热水、糊化、糖化、过滤、煮沸、旋沉、麦汁冷却等步骤，多采用五器糖化或六器糖化。 我公司提供系统的糖化设备工艺设计、装备制造、安装调试、技术培训，产品和服务水平与欧洲相当，公司产品在比利时、荷兰、英国、芬兰、俄罗斯得到了广泛认可。 在积累了二十三年糖化系统装备技术和服务的基础上，公司不断创新，结合自身加工工艺，形成了独特的技术和CGET品牌价值。