立式圆柱形发酵容器，双层带保温，圆锥形底，圆柱筒体和下锥配有独立的冷却系统夹套，用于在发酵过程中冷却啤酒发酵液，并在圆柱形和圆锥形区域有测温装置。根据温度变化，来自冷却系统的冷媒的流量通过电磁阀门自动调节。发酵罐配有带椭圆形人孔，以及椭圆封头，设置有安全阀、呼吸阀，在容器的上部，安装了有清洗球，清洗管和隔膜压力表。下部圆柱形部分有一个取样装置。容器的锥形部分配有用于去除废酵母和将啤酒出酒管道。发酵罐支腿高度可调节。 发酵罐的直径和高度取决于客户的天花板和面积限制在一定范围内可调节。

自上世纪90年代初，我公司工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，完全借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。

自上世纪90年代初，我公司工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，完全借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。

自上世纪90年代初，我公司工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，完全借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。

自上世纪90年代初，克朗公司的工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，完全借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。

自上世纪90年代初，克朗公司的工程技术人员，就研制成功了CG系列精酿啤酒发酵系统，完全借鉴德国传统工艺精心制作而成，日产量从100L到2000L，共四大系列二十多个规格，还可根据您的特殊要求，为您量身设计、加工。精酿啤酒发酵系统主要包括粉碎机、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、售酒系统、控制系统及其辅助系统。采用国际啤酒生产技术设计，可选用紫铜或不锈钢材料加工、制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快接件连接，拆卸、组装、移动、改造方便、快捷，可随时拆卸、安装。

立式圆柱形发酵容器，双层带保温，圆锥形底，圆柱筒体和下锥配有独立的冷却系统夹套，用于在发酵过程中冷却啤酒发酵液，并在圆柱形和圆锥形区域有测温装置。根据温度变化，来自冷却系统的冷媒的流量通过电磁阀门自动调节。发酵罐配有带椭圆形人孔，以及椭圆封头，设置有安全阀、呼吸阀，在容器的上部，安装了有清洗球，清洗管和隔膜压力表。下部圆柱形部分有一个取样装置。容器的锥形部分配有用于去除废酵母和将啤酒出酒管道。发酵罐支腿高度可调节。 发酵罐的直径和高度取决于客户的天花板和面积限制在一定范围内可调节。

立式圆柱形发酵容器，双层带保温，圆锥形底，圆柱筒体和下锥配有独立的冷却系统夹套，用于在发酵过程中冷却啤酒发酵液，并在圆柱形和圆锥形区域有测温装置。根据温度变化，来自冷却系统的冷媒的流量通过电磁阀门自动调节。发酵罐配有带椭圆形人孔，以及椭圆封头，设置有安全阀、呼吸阀，在容器的上部，安装了有清洗球，清洗管和隔膜压力表。下部圆柱形部分有一个取样装置。容器的锥形部分配有用于去除废酵母和将啤酒出酒管道。 发酵罐的直径和高度取决于客户的天花板和面积限制在一定范围内可调节。

立式圆柱形发酵容器，双层带保温，圆锥形底，圆柱筒体和下锥配有独立的冷却系统夹套，用于在发酵过程中冷却啤酒发酵液，并在圆柱形和圆锥形区域有测温装置。根据温度变化，来自冷却系统的冷媒的流量通过电磁阀门自动调节。发酵罐配有带椭圆形人孔，以及椭圆封头，设置有安全阀、呼吸阀，在容器的上部，安装了有清洗球，清洗管和隔膜压力表。下部圆柱形部分有一个取样装置。容器的锥形部分配有用于去除废酵母和将啤酒出酒管道。发酵罐支腿高度可调节。 发酵罐的直径和高度取决于客户的天花板和面积限制在一定范围内可调节。

立式圆柱形发酵容器，双层带保温，圆锥形底，圆柱筒体和下锥配有独立的冷却系统夹套，用于在发酵过程中冷却啤酒发酵液，并在圆柱形和圆锥形区域有测温装置。根据温度变化，来自冷却系统的冷媒的流量通过电磁阀门自动调节。发酵罐配有带椭圆形人孔，以及椭圆封头，设置有安全阀、呼吸阀，在容器的上部，安装了有清洗球，清洗管和隔膜压力表。下部圆柱形部分有一个取样装置。容器的锥形部分配有用于去除废酵母和将啤酒出酒管道。发酵罐支腿高度可调节。 发酵罐的直径和高度取决于客户的天花板和面积限制在一定范围内可调节。

1、采用先进科学的异形耕刀构造系统和液压自动升降技术、保证了翻糟均匀、出糟平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁良好的透明度和出汁率。 2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更加方便、灵活，维修简单、节约费用。

精酿啤酒糖化系统是专门用于麦汁制备的系统，麦汁制备是精酿啤酒生产过程中的第一重要工序，粉碎后的麦芽与水充分混合，过滤并经啤酒花参与煮沸、漩沉、冷却以生产最终产品-麦汁。麦汁是啤酒生产中的中间产物，是用水、麦芽、酒花和他们的成分充分混合并溶解后的甜味的含有丰富营养物质的液体。糖化系统包括麦芽粉碎、热水、糖化、过滤、煮沸、旋沉、麦汁冷却等步骤，多采用五器糖化。我公司提供系统的糖化设备工艺设计、装备制造、安装调试、技术培训，产品和服务水平与欧洲相当，公司产品在比利时、荷兰、英国、芬兰、俄罗斯得到了广泛认可。 在积累了二十三年糖化系统装备技术和服务的基础上，公司不断创新，结合自身加工工艺，形成了独特的技术和CGET品牌价值。

精酿啤酒糖化系统是专门用于麦汁制备的系统，麦汁制备是精酿啤酒生产过程中的第一重要工序，粉碎后的麦芽与水充分混合，过滤并经啤酒花参与煮沸、漩沉、冷却以生产最终产品-麦汁。麦汁是啤酒生产中的中间产物，是用水、麦芽、酒花和他们的成分充分混合并溶解后的甜味的含有丰富营养物质的液体。糖化系统包括麦芽粉碎、热水、糖化、过滤、煮沸、旋沉、麦汁冷却等步骤，多采用五器糖化。我公司提供系统的糖化设备工艺设计、装备制造、安装调试、技术培训，产品和服务水平与欧洲相当，公司产品在比利时、荷兰、英国、芬兰、俄罗斯得到了广泛认可。 在积累了二十三年糖化系统装备技术和服务的基础上，公司不断创新，结合自身加工工艺，形成了独特的技术和CGET品牌价值。

精酿啤酒糖化系统是专门用于麦汁制备的系统，麦汁制备是精酿啤酒生产过程中的第一重要工序，粉碎后的麦芽与水充分混合，过滤并经啤酒花参与煮沸、漩沉、冷却以生产最终产品-麦汁。麦汁是啤酒生产中的中间产物，是用水、麦芽、酒花和他们的成分充分混合并溶解后的甜味的含有丰富营养物质的液体。糖化系统包括麦芽粉碎、热水、糖化、过滤、煮沸、旋沉、麦汁冷却等步骤，多采用五器糖化。我公司提供系统的糖化设备工艺设计、装备制造、安装调试、技术培训，产品和服务水平与欧洲相当，公司产品在比利时、荷兰、英国、芬兰、俄罗斯得到了广泛认可。 在积累了二十三年糖化系统装备技术和服务的基础上，公司不断创新，结合自身加工工艺，形成了独特的技术和CGET品牌价值。